業(yè)界ニュース|2022-03-09|admin
7種PCB板常用的檢測辦法，你真的曉得嗎？
1、人眼PCB測試
運(yùn)用放大鏡或校準(zhǔn)的顯微鏡，應(yīng)用操作人員視覺檢查來肯定電路板合不合格，并肯定什么時(shí)分需停止校正操作，它是最傳統(tǒng)的檢測辦法。它的主要優(yōu)點(diǎn)是低的預(yù)先本錢和沒有測試夾具，而它的主要缺陷是人的客觀誤差、長期本錢較高、不連續(xù)的缺陷覺察、數(shù)據(jù)搜集艱難等。目前由于PCB的產(chǎn)量增加，PCB上導(dǎo)線間距與元件體積的減少，這個(gè)辦法變得越來越不可行。
2、在線PCB測試
經(jīng)過對電性能的檢測找出制造缺陷以及測試模仿、數(shù)字和混合信號的元件，以保證它們契合規(guī)格，己有針床式測試儀和飛針測試儀等幾種測試方法。主要優(yōu)點(diǎn)是每個(gè)板的測試本錢低、數(shù)字與功用測試才能強(qiáng)、快速的短路與開路測試、編程固件、缺陷掩蓋率高和易于編程等。主要缺陷是，需求測試夾具、編程與調(diào)試時(shí)間、制造夾具的本錢較高，運(yùn)用難度大等問題。
3、功用PCB測試
功用系統(tǒng)測試是在消費(fèi)線的中間階段和末端應(yīng)用特地的測試設(shè)備，對電路板的功用模塊停止全面的測試，用以確認(rèn)電路板的好壞。功用測試能夠說是最早的自動(dòng)測試原理，它基于特定板或特定單元，可用各種設(shè)備來完成。有最終產(chǎn)品測試、新的實(shí)體模型和堆砌式測試等類型。功用測試通常不提供用于過程改進(jìn)的腳級和元件級診斷等底層數(shù)據(jù)，而且需求特地設(shè)備及特地設(shè)計(jì)的測試流程，編寫功用測試程序復(fù)雜，因而不適用于大多數(shù)電路板消費(fèi)線。
4、自動(dòng)光學(xué)檢測
也稱為自動(dòng)視覺檢測，是基于光學(xué)原理，綜合采用圖像剖析、計(jì)算機(jī)和自動(dòng)控制等多種技術(shù)，對消費(fèi)中遇到的缺陷停止檢測和處置，是較新確實(shí)認(rèn)制造缺陷的辦法。AOI通常在回流前后、電氣測試之前運(yùn)用，進(jìn)步電氣處置或功用測試階段的合格率，此時(shí)糾正缺陷的本錢遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于最終測試之后停止的成本，常到達(dá)十幾倍。
5、自動(dòng)X光檢查
應(yīng)用不同物質(zhì)對X光的吸收率的不同，透視需求檢測的部位，發(fā)現(xiàn)缺陷。主要用于檢測超細(xì)間距和較高密度電路板以及裝配工藝過程中產(chǎn)生的橋接、丟片、對準(zhǔn)不良等缺陷，還可應(yīng)用其層析成像技術(shù)檢測IC芯片內(nèi)部缺陷。它是現(xiàn)時(shí)測試球柵陣列焊接質(zhì)量和被遮擋的錫球的獨(dú)一辦法。主要優(yōu)點(diǎn)是可以檢測BGA焊接質(zhì)量和嵌人式元件、無夾具本錢;主要缺陷是速度慢、高失效率、檢測返工焊點(diǎn)艱難、高本錢、和長的程序開發(fā)時(shí)間，這是較新的檢測辦法，還有待于進(jìn)一步研討。
6、激光檢測系統(tǒng)
它是PCB測試技術(shù)的新的開展。它應(yīng)用激光束掃描印制板，搜集一切丈量數(shù)據(jù)，并將實(shí)踐丈量值與預(yù)置的合格值停止比擬。這種技術(shù)己經(jīng)在光板上得到證明，正思索用于裝配板測試，速度己足夠用于批量消費(fèi)線。快速輸出、不請求夾具和視覺非遮蓋訪問是其主要優(yōu)點(diǎn);初始本錢高、維護(hù)和運(yùn)用問題多是其主要缺陷。
7、尺寸檢測
應(yīng)用二次元影像丈量儀，丈量孔位，長寬，位置度等尺寸。由于PCB屬于小薄軟類型的產(chǎn)品，接觸式的丈量，很容易產(chǎn)生變形致使于形成丈量不[敏感詞]，二次元影像丈量儀就成為了較佳的高精度尺寸丈量儀器。思瑞丈量的影像丈量儀經(jīng)過編程之后，能完成全自動(dòng)的丈量，不只丈量精度高，還大大的縮短丈量時(shí)間，進(jìn)步丈量效率。
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